ПЕРВЫЙ И ЕДИНСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В РЕСПУБЛИКЕ КАЗАХСТАН

 

Объект - Павлодарская область г. Аксу АО «ЕЭК» строительство золоотвала № 3 - 2013 – 2015 годы.

В летний сезон в 2013 – 2015 г.г. ТОО «КазГеоСинтетика» выполняло работы по устройству геосинтетических материалов на объекте Павлодарская область г. Аксу АО «ЕЭК» строительство золоотвала № 3. За данный период времени нами было поставлено и смонтировано более 2 000 000 м2 геосинтетических материалов. При монтаже геомембраны осуществлялся контроль качества швов, а именно проверка герметичности шва путем подачи избыточного давления воздуха в проверочный канал. На данном объекте нашей компанией впервые был смонтирован участок при температуре воздуха от – 20 до – 25 градусов по Цельсию. Несмотря на большую минусовую температуру результаты монтажа прошли все лабораторные испытания. Сложность монтажа геосинтетических материалов заключалась в сильных штормовых ветрах в регионе. Этот вопрос был решен совместно с представителями АО «ЕЭК» посредством параллельной работы сварщиков полимерных материалов ТОО «КазГеоСинтетика» и подрядной организации засыпающей грунтом участок смонтированной геомембраны за смену по периметру, что не позволяло потокам воздуха поднять геомембрану. За рабочую смену наши сотрудники монтировали геомембрану в количестве от 20 000 м2 до 35 000 м2 в зависимости от погодных условий. Работы по строительству данного объекта были выполнены в соответствии с проектной документацией. 


Объект – гидроизоляция газопровода «Бейнеу-Шымкент» 2012-2013 годы

Общая протяженность газопровода составила 5127,29 метров и участок «Байконур» протяженностью 1385 м. Объект был разбит на 14 участков различной длины, начиная с участка 260 м на 715-ом км в сторону западного направления, далее окончания западной части были проведены работы в восточной части начиная с участка 100 м на 744-ом км газопровода в сторону восточного направления.

Работы были осложнены плохими погодными условиями и отсутствием поселений – монтаж осуществляли непосредственно в степи, для чего был сформирован переносной лагерь. Срок мобилизации составлял 3-6 дней с участка на участок, в зависимости от погодных условий. Порой дороги были не проходимые. В некоторых местах работы производились на высоте 1,8 м над землей.

Сложность объекта в том, что он находится в изоляции от мест проживания людей, отсутствуют подъездные пути для транспорта. Воду и ГСМ необходимо было подвозить на объект при условии отдаленности мест проживания людей и отсутствия дорог. Несмотря на данные сложности, объект был выполнен в оговоренные сроки с учетом простоя по погодным условиям.


Объект - пруд «Южный» - охладитель второго оборотного цикла АО «Актюбинский завод хромовых соединений» 2012 год

В 2012 году были проведены работы по устройству противофильтрационного экрана из геомембраны пруда «Южный» - охладителя второго оборотного цикла АО «Актюбинский завод хромовых соединений» общей площадью порядка 200 кв м.

КГС помимо основных задач, осуществлял контроль за ведением земельных работ с целью обеспечения правильного формирования подстилающей прослойки основания и защитных слоев (ровность, степень уплотнения, наличие уклонов, отсутствие включений, которые могут навредить геомембране), а именно – за планировочными работами (ложа и откосы), работой по укладке песка для формирования выравнивающего слоя, за работой по формированию защитных слоев (из песка и гравия-галечника), за работой по заделке прорана (качественная насыпь). Задача завода была в проверке работ на соответствие рекомендациям и дачи замечаний для устранения, цель – достижения максимальной эффективности от использования геоматериалов.

Объект успешно сдан в эксплуатацию.


Объект - пруд испаритель № 2 комплексного очистного сооружения расположенного на месторождении Амангельды Таласского района Жамбыльской области ТОО «Амангельды Газ» 2013 год.

В 2013 году были успешно проведены работы по замене противофильтрационного покрытия карты пруда-испарителя очистного сооружения месторождения «Амангельды».

Противофильтрационный экран был изготовлен из геомембраны и геотекстиля. Также завод обеспечил контроль за проведением земляных работ по подготовке основания под гидроизоляцию, были успешно проведены работы по укладке и сварке гидроизоляционных материалов пруда испарителя размером 90х60 метров. По завершению работ проводилось тестирование швов путем проведения пневмоиспытаний.